ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਲਈ ਸੀਪੀਐਮ ਸੀਰੀਜ਼ ਰਿੰਗ ਡਾਈ

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 45 ਸਟੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC45~50 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 20CrMnTi ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC50 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ 45 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਖਰਾਬ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੁਣ ਪੜਾਅਵਾਰ ਬਾਹਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 4Cr13 ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਮੁੱਚੀ ਫਾਇਰਿੰਗ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ HRC50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ।