ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਲਈ CPM ਸੀਰੀਜ਼ ਰਿੰਗ ਡਾਈ

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 45 ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC45~ 50 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 20CrMnTi ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ। ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC50 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ 45 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਖਰਾਬ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੁਣ ਪੜਾਅਵਾਰ ਹੈ; ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 4Cr13 ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਮੁੱਚੀ ਫਾਇਰਿੰਗ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ HRC50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ.