ਸੀਈ ਨੇ ਫੀਡ ਪੈਲਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਹਾਟ ਸੇਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ
ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ
1 ਕੁਆਲਿਟੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਪਰ ਆਮ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ
2 ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਮੋਰੀ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ, ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ
3 ਅਮਰੀਕਾ ਵੈਕਿਊਮ ਓਵਨ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਾਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਦੋ ਵਾਰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ
4 ਮਜ਼ਬੂਤ R&D ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਾਕਤ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੇਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ, ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਸਾਰੀਆਂ ਡਾਈ-ਮੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ। ਇੱਥੇ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈ (ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ) ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਤਸਵੀਰਾਂ ਵੀ ਦਿਖਾ ਰਿਹਾ ਹਾਂ।
ਪੈਲੇਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਪੈਲੇਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ। ਉੱਲੀ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲੋੜੀਂਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਖਾਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ: ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲੇਥ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਿੰਗ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ CNC ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਾਈ ਹੋਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ: ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ HRC ਟੈਸਟਿੰਗ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।