ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸੀਈ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਗਰਮ ਵਿਕਰੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ
ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
1 ਕੁਆਲਿਟੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਟਾਕ ਚੁਣੋ, ਪਰ ਆਮ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
2 ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਛੇਕ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ, ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ
3 ਅਮਰੀਕਾ ਵੈਕਿਊਮ ਓਵਨ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਾਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਦੋ ਵਾਰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
4 ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ, ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਸਾਰੀਆਂ ਡਾਈ-ਮੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ। ਇੱਥੇ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈ (ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਤੱਕ) ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਤਸਵੀਰਾਂ ਵੀ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹਾਂ।
ਪੈਲੇਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਪੈਲੇਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ। ਮੋਲਡ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲੋੜੀਂਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ: ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਖਰਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਿੰਗ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਾਈ ਹੋਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ: ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ HRC ਟੈਸਟਿੰਗ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।