ਚੰਗੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ; ਚੰਗਾ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ, ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ, ਐਕਵਾ ਫੀਡ, ਬਾਇਓ-ਮਾਸ ਪੈਲੇਟਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਾਣਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਪੈਲੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੈਲਟ ਮਿੱਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਫੀਡ ਜਾਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖੜੋਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੈਲਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਕਾਰ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਪੋਰਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਦੀ ਵੰਡ ਕਣਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਪੋਰਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਕਣ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ, ਅਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਤਿਅੰਤ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੇ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਣ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਅਸੀਂ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਸਾਡੀ ਪੈਲੇਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਅਨੰਦ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੌਤ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC 52-56 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ.