1. ਐਂਟੀਬਾਇਓਟਿਕ-ਮੁਕਤ ਯੁੱਗ ਦੇ ਆਗਮਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਵਰਗੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਜੀਵ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟੀਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਟੈਸਟ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਹ ਟੈਸਟ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੀ ਇਹ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਕਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।
2.1 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮੱਕੀ, ਮੱਛੀ ਦਾ ਭੋਜਨ, ਨਮਕ, ਮੈਥੀਓਨਾਈਨ, ਥ੍ਰੀਓਨਾਈਨ, ਆਦਿ। ਮੱਕੀ ਨੂੰ 11.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਵਰਗੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60, 50, 40, ਅਤੇ 30°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7:1, 6:2, ਅਤੇ 10:1 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 300 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। , ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਟੈਂਪਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰੇਕ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਿਟਾਮਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2.2 ਨਮੂਨੇ ਲੈਣੇ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨਾ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਯੋਗ ਹੈ, ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
2.3 ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਤਰੀਕੇ
2.3.1 ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ
ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟਾਫ ਇਸਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਐਮੀਲੇਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟਾਰਚ ਵਿੱਚ ਐਮੀਲੇਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਐਮੀਲੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਇਓਡੀਨ ਘੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਰੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ।
2.3.2 ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ
ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.3.3 ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ
ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 50r/ਮਿੰਟ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਓ। ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਤੋਲੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ m ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਓ।
3. ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
3.1 ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਛੇਕ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੱਕੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਫਿਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖਪਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵੀ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੇਗੀ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
3.2 ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਦਾ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਡਾਈ ਹੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।
3.3 ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਧਾਰਨ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
4. ਸਿੱਟਾ
ਇਸ ਟੈਸਟ ਰਾਹੀਂ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਿਣਤੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਰਿਪੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ; ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਪਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ 65°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 6:1 ਦੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-10-2024
