1. ਐਂਟੀਬਾਇਓਟਿਕ-ਮੁਕਤ ਯੁੱਗ ਦੇ ਆਗਮਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਜੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਵਰਗੇ ਤਾਪ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਰੋਗਾਣੂ ਰਹਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟੀਆ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਟੈਸਟ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਹ ਟੈਸਟ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਅਸਪੈਕਟ ਰੇਸ਼ੋ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ. ਕੀ ਇਹ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।
2.1 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮੱਕੀ, ਮੱਛੀ ਦਾ ਭੋਜਨ, ਨਮਕ, ਮੈਥੀਓਨਾਈਨ, ਥ੍ਰੋਨਾਇਨ, ਆਦਿ। ਮੱਕੀ ਨੂੰ 11.0mm ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੋਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਪਾਤਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਰਿਪੱਕ. ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60, 50, 40, ਅਤੇ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7:1, 6:2, ਅਤੇ 10:1, ਅਤੇ 300 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਹਰੇਕ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਿਟਾਮਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2.2 ਨਮੂਨੇ ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨਾ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਯੋਗ ਹੈ, ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
2.3 ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
2.3.1 ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ
ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟਾਫ ਇਸਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਐਮੀਲੇਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਮੀਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਸਟਾਰਚ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਐਮੀਲੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਇਓਡੀਨ ਦਾ ਘੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਰੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ।
2.3.2 ਫੀਡ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ
ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.3.3 ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ
ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 50r/ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਓ। ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਤੋਲੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ m ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੋ।
3. ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
3.1 ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੱਕੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਪੈਲਟ ਫੀਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖਪਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵੀ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੇਗੀ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3.2 ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਦਾ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਹੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
3.3 ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪੈਲਟ ਫੀਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
4. ਸਿੱਟਾ
ਇਸ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਰਿਪੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ; ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਹੱਲ 65 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 6:1 ਦੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-10-2024