ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਟੋਫੂ ਬਿੱਲੀ ਲਿਟਰ ਦੀ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੋਫੂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਣ ਇਕਸਾਰ, ਤੰਗ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੁੱਟੇ, ਅਸਮਾਨ, ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਟੋਫੂ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਟੋਫੂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ 'ਤੇ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
 
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗਾ। ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਢੁਕਵੀਂ ਹੀਟਿੰਗ ਟੋਫੂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟੋਫੂ ਬਿੱਲੀ ਕੂੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੋਫੂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਸਾਰੇ ਟੋਫੂ ਬਿੱਲੀ ਲਿਟਰ ਦੀ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਦੀ ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਦੀ ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
 
ਇਸ ਲਈ, ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਦੀ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।