ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ.

1. ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਘੱਟ ਮੋਰੀ ਉਪਜ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ।

ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਪਰ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਪੋਰਟ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਮ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਅਪਰਚਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਲਈ), ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੁਰਾਣਾ ਸ਼ੈੱਲ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਖਿਸਕਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਝਰੀ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਤੋਂ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਕੋਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਹਾਇਕ ਵਰਤੋਂ 100 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਬਰਾਬਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਆਈ ਹੋਲ ਉਪਜ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਦ ਹੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹਾਸਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸੈੱਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕੋ ਸੈੱਟ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਦੂਜੀਆਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਗਰਾਊਂਡ ਪੀਹਣਾ

ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਨੂੰ ਕਟਰ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਲੈਵਲ ਅਜੇ ਤੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਬਚੇ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡਾਈ ਹੋਲ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ (ਤੇਲਦਾਰ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੂਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ) ਲਓ। ਲਗਭਗ 4% ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪਾਓ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਫੜੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ (ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬੁਝਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਗਿੱਲਾ)। ਪਹਿਲਾਂ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਜੋੜੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੁਰਮਾਨਾ ਰੇਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਤੇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ-ਪੰਜਵਾਂ ਜਾਂ ਚੌਥਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 4-5 ਵਾਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਵਾਰ ਬਾਰੀਕ ਰੇਤ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੋਸਟ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਰੰਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਰੰਟ ਦੇ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਸਧਾਰਣ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰੰਟ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਜੋੜੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ. ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੰਆਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਹੋਲ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਹੋਣ ਜਾਂ ਪੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੇਫਟੀ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੁਝ ਗਰੀਸ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਪਾਓ ਅਤੇ 20-30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪੀਸੋ, ਫਿਰ ਡਾਈ ਹੋਲ ਤੋਂ ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਡਾਈ ਹੋਲ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕੇ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੀ ਦਰ 98% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਂਚਣਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

3. ਬਲਾਕਿੰਗ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ:

① ਫੀਡ ਨੂੰ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਪਰਚਰ (D2.5mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੀਮਿੰਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੇਖ ਨਾਲ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਵਰਤੀ ਗਈ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਨਹੁੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੋਰੀ ਦੇ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

② ਜੇਕਰ ਬਲੌਕ ਕੀਤੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼ D2.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਸਤੌਲ ਡਰਿੱਲ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੇਖ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰਿਲ ਬਿੱਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੇਖ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਬਲੌਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢੀ ਜਾ ਸਕਦੀ: ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਉਬਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਜਾਨਵਰ ਜਾਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਦਾ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇੰਜਣ ਦਾ ਤੇਲ ਜਾਂ ਜਾਨਵਰ ਅਤੇ ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਡੁਬੋ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਤੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 0.5 ਮੀਟਰ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ) ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਕੁਝ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਅੱਗ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਬਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 6-10 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫੀਡ 8-10 ਘੰਟੇ ਲੈਂਦੀ ਹੈ;

③ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਾ ਕੱਢੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਮੇਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਦੋ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਕਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਥਿਤੀ, ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਰਤਮਾਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੇਫਟੀ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੋਰੋਸਿਟੀ 98% ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ।