ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ

ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਗਾਹਕ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਕੰਪਾਈਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.

1. ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੌਤ ਦੀ ਕਮੀ

ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਸਾਡੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੌਤ ਅਸਮਾਨ ਕਾਰਜਾਂ, ਘੱਟ ਮੋਰੀ ਝਾੜ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ. ਬਹੁਤੇ ਕਾਰਨ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ.

ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਫਲੈਟ ਹੈ, ਪਰ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਪੋਰਟ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਆਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ. ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਇਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਤੇ ਰਗੜ ਤਾਕਤ ਹੈ (ਖ਼ਾਸਕਰ ਛੋਟੀ ਐਪਰਚਰ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੌਤ), ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੁਰਾਣੀ ਸ਼ੈੱਲ ਸੁੱਤੀ ਹੋਈ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਖਿਸਕਦੀ ਹੈ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਹਰੀ ਝੀਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੌਤ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਤੋਂ ਕੋਈ ਛੁੱਟੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਵੇਂ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 100 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵੈਲਡ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤ੍ਹਾ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਅੱਖ ਦੇ ਛੇਦ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਦਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਦੀ ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਸੀ.

2.ਨੇਡ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ

ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਦੇ ਡਾਈਅਰ ਮੋਰੀ ਕਟਰ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਇਸ ਦਾ ਸੂਖਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ' ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਦਾਰਥ ਬਚੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਡ ਪਰਤਾਂ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਡਾਈ ਮੋਰੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਪਾ powder ਡਰ ਲਓ (ਤੇਲ ਚਾਵਲ ਬ੍ਰੈਨ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ). ਲਗਭਗ 4% ਪਾਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਰਾਬਰ ਚੇਤੇ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਫੜੋ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਅਸਾਨ ਹੈ (ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਗਿੱਲਾ). ਪਹਿਲਾਂ, ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਮਿੰਟ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ. ਜਦੋਂ ਪੋਰਸਿਟੀ 98% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹੋ ਜਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੁਰਮਾਨਾ ਰੇਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਧੀ ਇਕ-ਪੰਜਵੀਂ ਜਾਂ ਚੌਥਾਈ ਇਕ ਚੌਥਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ 4-5 ਵਾਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਰ ਵਾਰ ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਮੌਜੂਦਾ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੌਜੂਦਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਰੰਟ ਦੇ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਸਧਾਰਣ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰੈਚਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਚੰਗੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ. ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੋਕਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫਲੈਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ. ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ. ਚੰਗੀ ਰੇਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ 20-30 ਮਿੰਟ ਲਈ ਪੀਸੋ, ਫਿਰ ਡਾਈ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਰੇਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ support ਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਰੀ ਰੇਟ 98% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਰਿੰਗ ਦੀ ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਾਲੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਆਸਾਨ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ, ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

3.ਬਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ:

① ਫੀਡ ਡਾਈ ਮੋਰੀ ਵਿਚ ਬਲੌਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਇਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਪਰਚਰ ਹੈ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਨਹੁੰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੋਰੀ ਦੇ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

② ਜੇ ਬਲੌਕਡ ਰਿੰਗ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਚੱਕਰ D2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਸਤੌਲ ਮਸ਼ਕ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੇਖ ਨਾਲ ਤੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈਲ ਬਿੱਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਨਹੁੰ ਰਿੰਗ ਮਰ ਤੇਲ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਜਾਂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਉਬਾਲੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਦੇ ਕਾਰਬਨਾਈਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਲਈ cons ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਜਾਂ ਜਾਨਵਰ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦਾ ਤੇਲ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤੇਲ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਤੇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ 0.5 ਮੀਟਰ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਤਰਜੀਹੀ covering ੱਕਣ ਨਾਲ) ਤੇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਸਭ ਕੁਝ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਅੱਗ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਬਾਲਣ ਤੋਂ 6-10 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ. ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫੀਡ 8-10 ਘੰਟੇ ਲੈਂਦੀ ਹੈ;

To ਇਸ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਨਾ ਲਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ ਸਮੇਂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਨੂੰ ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਦੋ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਤੇਲ ਨਾਲ ਠੰ .ਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱ and ਿਆ ਅਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਪੇਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖੁਆਉਣਾ ਡੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਬੱਤੀਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿੰਨ ਤੋੜਨ ਤੋਂ. ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਮਾਰਦਾ ਜਦ ਤਕ ਪੋਰੋਸਿਟੀ 98% ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ.