ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ SZLH/ZHENGCHANG ਰਿੰਗ ਡਾਈ

ਆਪਣੀ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਲਈ ਸਹੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ।

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ। ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਪੋਰਸ ਜਾਂ ਵੱਖਰੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੁਹਾਡੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗੀ।

3. ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਛੇਕਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਵਧੇਰੇ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਘੱਟ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਪਰ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਡਾਈ ਮਟੀਰੀਅਲ
ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

5. ਕੀਮਤ
ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀਮਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਜਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਚੁਣਨਾ ਵੀ ਉਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।