ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ
ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈ ਹੋਲਜ਼ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਡਾਈ ਹੋਲਜ਼ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਸਕੇ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ:
•ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਫਸੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
•ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਲਗਾਓ, ਫੀਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਪੂੰਝੋ, ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
•10% ਬਰੀਕ ਰੇਤ, 10% ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ ਪਾਊਡਰ, 70% ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਾਣ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ 10% ਗਰੀਸ ਅਬਰੈਸਿਵ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, 20 ~ 40 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰੋ, ਡਾਈ ਹੋਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਣ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਜੋ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ
ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਪਾੜਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ 0.1 ਅਤੇ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਡਾਈ ਹੋਲ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਵੱਡੇ ਗੈਪ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪੁਰਾਣੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਗੈਪ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਅਪਰਚਰ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਵੱਡੇ ਗੈਪ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਅਪਰਚਰ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਛੋਟੇ ਗੈਪ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉਸ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਗੈਪ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਉਸ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਗੈਪ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰੇਤ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕ, ਬੋਲਟ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਾਈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ ਪਵੇ। ਜੇਕਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਾਈਲਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੰਚ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਜਦੋਂ ਵੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਹੋਲਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਖੋਰੀ, ਤੇਲਯੁਕਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਠੰਡੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਛੇਕ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜੰਗਾਲ ਵੀ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਛੇਕ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚਰਬੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵੀ ਧੋ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਡਾਈ ਹੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।