ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਅਚਾਨਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਿਲਟ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧੇ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ methods ੰਗਾਂ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪਿਲਤੇ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉੱਚ ਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
1. ਚੱਕੀ ਰੁਕਾਵਟ, ਗੋਲ ਦੇ ਬਾਹਰ, ਸਿਰਫ ਅੰਸ਼ਕ ਡਿਸਚਾਰਜ; ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. (ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਬਦਲੋ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ).
2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. (ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ)
3. ਜੋੜੀ ਨਾਲ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਉਚਾਈਆਂ ਵਿਚ ਇਕ ਭਟਕਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਤੇਲ ਸੀਲ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ. (ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਸੁਧਾਰ)
4 .ਧਰੇਟਰ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗੋਲੇ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. (ਮਾਡਲੇਟਰ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰੋ)
5. ਸਪਿੰਡਲ loose ਿੱਲਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਦੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸੁਹੋੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਝਗੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. (ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਕੱਸੋ)
6. ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. (ਘੱਟ-ਕੁਆਲਟੀ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ)
7. ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਜਾਂ ਗੇਅਰਜ਼ ਬਦਲੇ, ਵਧੇ ਹੋਏ ਸ਼ੋਰ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. (ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ)
8. ਵਿਗਿਆਨਕਤਾ ਨਾਲ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ. ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਗਿੱਲੇ ਹਨ ਅਸਧਾਰਨ ਦਾਣੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ.
9. ਪਲਾਂਟ ਮਿੱਲ ਦਾ ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਫਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਬਣ ਦਾ ਸੰਭਾਵਤ ਹਨ. (ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ)
10. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੂਛ ਸੁਰੱਖਿਅਤ looked ੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. (ਚੈੱਕ ਫੈਨਫੋਰਸਮੈਂਟ)
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -04-2023
