ਬੇਲਾਰੂਸ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਲਈ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਸਾਰ

ਬੇਲਾਰੂਸ, ਯੂਰੇਸ਼ੀਅਨ ਆਰਥਿਕ ਯੂਨੀਅਨ (EAEU) ਦੇ ਮੈਂਬਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਆਪਣੀ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਕੁੱਲ ਪਸ਼ੂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਗਤ ਦਾ 50-60% ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਤਰਜੀਹ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛੇਕ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਲਿਆਂਗ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਉਦਾਹਰਣ ਦਿੱਤੇ ਗਏ - ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

1. ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਿਛੋਕੜ: ਬੇਲਾਰੂਸ ਅਤੇ EAEU ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮਾਰਕੀਟ

ਬੇਲਾਰੂਸ ਆਪਣੀ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਆਯਾਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਆਯਾਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। EAEU ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਬੇਲਾਰੂਸ ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਕਸਟਮ ਟੈਰਿਫ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚੀਨ-ਯੂਰੇਸ਼ੀਅਨ ਆਰਥਿਕ ਯੂਨੀਅਨ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਸਮਝੌਤੇ ਦੇ ਤਹਿਤ ਤਰਜੀਹੀ ਡਿਊਟੀ ਦਰਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਸਹੀ HS ਕੋਡ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਉਦਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ 8436.10) ਅਤੇ ਮੂਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਫਾਰਮ E) ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ।

ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਫੀਡ ਮਿੱਲਰਾਂ ਲਈ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ, ਕੋਰ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2. ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਮਾਪ

2.1 ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ (PDI)

ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ (PDI) ਦੁਆਰਾ ਗਿਣਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਟੰਬਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

1. ਮੌਜੂਦਾ ਜੁਰਮਾਨਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਠੰਢਾ ਪੈਲੇਟ ਨਮੂਨਾ ਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਟੰਬਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਭਾਰ $W_{\text{before}}$ ਵਜੋਂ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਵਧੀ ਲਈ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, Pfost ਜਾਂ Holmen) ਵਿੱਚ ਟੰਬਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਟੰਬਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਬਰਕਰਾਰ ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਤੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ($W_{\text{after}}$)।

PDI (%) = \frac{W_{ਬਾਅਦ}}{W_{ਪਹਿਲਾਂ}} \ਗੁਣਾ 100

ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਲਈ, ≥ 90–95% ਦਾ PDI ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ PDI ਮੁੱਲ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਫੀਡ ਦੇ ਸੇਵਨ, ਬਿਹਤਰ ਭਾਰ ਵਧਣ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਨੁਪਾਤ (FCR) ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ।

2.2 ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਯੋਗਦਾਨ

ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਹਿਤ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਲਗਭਗ 60% ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੁਦ ਬਾਕੀ 40% ਦਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਤਿੰਨ ਕਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ-ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹਨ:

- ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ: ਭਾਫ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਧਾਰਨ ਸਮਾਂ ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਬਾਈਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।

- ਡਾਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਛੇਕ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਲੇਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ PDI ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

- ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਗੋਲੀਆਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੋਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

3. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲ-ਮੇਕਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੂਲ

3.1 ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਲਈ ਆਮ ਰੇਂਜ | ਤਕਨੀਕੀ ਤਰਕ |

|———–|——————————-|—————————|

| ਛੇਕ ਦਾ ਵਿਆਸ | 2.5–4.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਦੇ ਚੁੰਝ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਿਜ਼ਾਰਡ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ |

| ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ (L/D) | 1:4 ਤੋਂ 1:11 | ਪੈਲੇਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |

| ਟਾਰਗੇਟ ਕਠੋਰਤਾ | HRC 54–60 (ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ) | ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ |

| ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ | X46Cr13 / 4Cr13 ਜਾਂ 20MnCr5 / 20CrMnTi | ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |

3.2 ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਛੇਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ-ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰਿੰਗ ਬਲੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੱਕਰੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

2. ਖੁਰਦਰਾ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮੋੜ: ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਡਾਈ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ, ਕੀਵੇਅ) ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਡੂੰਘੇ-ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ): ਮੋਟੀ ਰਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ BTA ਜਾਂ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ CNC ਡੂੰਘੇ-ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀਆਂ ਡ੍ਰਿਲ ਸ਼ੈਂਕ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੇਕ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਕਾਊਂਟਰਬੋਰਿੰਗ (ਰਿਲੀਫ ਗਰੂਵਿੰਗ): ਹਰੇਕ ਛੇਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਨੂੰ ਸ਼ੰਕੂ ਜਾਂ ਸਟੈਪਡ ਰਿਲੀਫ ਨਾਲ ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਗੜ ਅਤੇ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਰਮ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਦਾ ਹੈ।

6. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਡਾਈ ਨੂੰ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਡਾਈਸ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਟੀਚਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ HRC 54-60 ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ।

7. ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਹੀਟ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਾਈ ਬੋਰ ਅਤੇ ਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼-ਗਰਾਊਂਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਊਂਟਰਬੋਰਾਂ ਦੀ ਵਿਕਲਪਿਕ CNC ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਰਗੜ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

8. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਡਾਈ ਦੀ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3.3 PDI 'ਤੇ ਹੋਲ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇੱਕ ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂ ਟੋਏ ਵਾਲੀ ਛੇਕ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਫੀਡ ਮੈਸ਼ ਅਤੇ ਡਾਈ ਵਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ:

- ਉੱਚ ਖਾਸ ਊਰਜਾ ਖਪਤ (kWh/ਟਨ)

- ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਰੀਕ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ

- ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਘਣਤਾ

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਮੋਰੀ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਲੇਟ ਰੀਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ PDI ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਠੰਡੇ-ਜਲਵਾਯੂ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ PDI ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਾਧੂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੇਸ: ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪਹੁੰਚ

ਲਿਆਂਗ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ (ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ "ਹਾਂਗਯਾਂਗ") ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2006 ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਇਹ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਫਲੈਟ ਡਾਈਜ਼, ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ, ਹੈਮਰ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰਾਂ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਯੋਗਤਾ ਪੋਲਟਰੀ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ, ਜਲ ਫੀਡ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਸ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹੈ।

4.1 ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

- ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ X46Cr13) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸੀਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਡਾਈ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

- ਸੀਐਨਸੀ ਡੀਪ-ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: ਕੰਪਨੀ ਸੀਐਨਸੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ। ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਆਧੁਨਿਕ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਪੀਡੀਆਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

- ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਾਈਜ਼ ਖਾਸ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਛੇਕ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਸਥਾਨਕ ਅਨਾਜ (ਕਣਕ, ਜੌਂ) ਅਤੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਸੋਇਆਬੀਨ ਭੋਜਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

- ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼: ਹਰੇਕ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਗਾਹਕ ਨੂੰ EAEU ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਯਮਾਂ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ TR CU 010/2011, ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ TR CU 004/2011) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

4.2 ਨਿਰਯਾਤ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ EAEU ਮਾਰਕੀਟ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਰੂਸ, ਵੀਅਤਨਾਮ, ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਥਾਈਲੈਂਡ, ਮਲੇਸ਼ੀਆ, ਬੰਗਲਾਦੇਸ਼, ਭਾਰਤ, ਪਾਕਿਸਤਾਨ, ਸੀਰੀਆ, ਈਰਾਨ, ਮਿਸਰ, ਓਮਾਨ ਅਤੇ ਸੇਨੇਗਲ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਭੂਗੋਲਿਕ ਫੈਲਾਅ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ:

- ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਸਹਾਇਤਾ: ਹਾਂਗਯਾਂਗ GOST-B ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ (ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਯਾਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ EAEU ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਚਿੰਨ੍ਹ) ਲਈ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

- ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ: ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨ-ਯੂਰਪ ਰੇਲਵੇ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ਡ ਰੇਲ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿੰਸਕ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮੰਜ਼ਿਲ ਹੈ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੌਕ-ਪਰੂਫ ਕ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

- ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ: ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਲਈ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4.3 ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਾਸ ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਕਲਾਇੰਟ ਹਵਾਲਿਆਂ ਦਾ ਜਨਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਲਾਸਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਰਚਨਾ ਜੋ 5-10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

- ਇੱਕ SZLH420 ਜਾਂ SZLH508 ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨਾਲ ਲੈਸ (ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ 3.0–3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਸਥਾਨਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ)।

- ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ: ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ, ਬੈਚ ਮਿਕਸਰ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਕਾਊਂਟਰ-ਫਲੋ ਕੂਲਰ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਿਈਵੀ।

- ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਨਤੀਜਾ: ਟੀਚਾ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ, PDI ≥ 92%, ਅਤੇ ਮੱਧ-ਤੋਂ-ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਡਾਇ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ।

5. ਚਰਚਾ: ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਦੱਸੋ: ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਫਾਰਮੂਲਾ (ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚੀ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਛੇਕ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ: ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ ਮੰਗੋ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਸਪਲਾਇਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਝਿਜਕ ਦੇ ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

3. ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਡੀਪ-ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬੀਟੀਏ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4. EAEU ਪਾਲਣਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਰੂਸੀ ਜਾਂ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਰਾਫਟ EAC ਘੋਸ਼ਣਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪਾਸਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ: ਬੇਲਾਰੂਸ ਲਈ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।

6. ਸਿੱਟਾ

ਬੇਲਾਰੂਸ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਹੋਲ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ (PDI) ਅਤੇ, ਵਿਸਥਾਰ ਦੁਆਰਾ, ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੀਡ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਉੱਨਤ CNC ਡੂੰਘੇ-ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਆਂਗ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ - ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਕਸਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ।

ਬੇਲਾਰੂਸੀ ਫੀਡ ਮਿੱਲਰਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦਾ ਰਸਤਾ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਣਯੋਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ - ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ - 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਮਿੱਲਾਂ ਖਰੀਦ ਫੈਸਲੇ ਲੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਰਿਟਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਵਾਲੇ

1. EAEU ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਯਮ (TR CU 010/2011, TR CU 004/2011, TR CU 020/2011, TR EEU 048/2019)।

2. ਚੀਨ-ਯੂਰੇਸ਼ੀਅਨ ਆਰਥਿਕ ਯੂਨੀਅਨ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਸਮਝੌਤਾ (ਤਰਜੀਹੀ ਟੈਰਿਫ ਪ੍ਰਬੰਧ)।

3. ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ (PDI) ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (Pfost ਅਤੇ Holmen ਟੈਸਟਰ ਵਿਧੀਆਂ)।

4. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਹਿਤ: ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਡੀਪ-ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੀਟੀਏ ਅਤੇ ਗਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।

5. ਲਿਆਂਗ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।

6. ਐਚਐਸ ਕੋਡ 8436.10 - ਖਾਣ-ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ (ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ)।

-

-

-