ਰੋਮਾਨੀਆਈ ਸੂਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਕ ਵਧਦੀ ਇਨਪੁਟ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

ਬਨਾਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਸੂਰ ਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੋਮਾਨੀਅਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ 2024 ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਪੁਰਾਣੀ ਯੂਰਪੀਅਨ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਹਾਂਗਯਾਂਗ HYPM ਸੀਰੀਜ਼ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਮਿੱਲ ਨੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਵਾਈਨ ਫਿਨਿਸ਼ਰ ਫੀਡ (3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡਾਈ), ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ (PDI) 'ਤੇ 12 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਦੀ ਸਥਿਰ ਥਰੂਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ 96% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਤਿਆਰ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਪਣਯੋਗ ਕਮੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸਮੇਂ ਜਦੋਂ ਰੋਮਾਨੀਅਨ ਪਸ਼ੂ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਲਾਗਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁੱਲ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚੇ ਦੇ 65% ਤੱਕ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਫਾਰਮ-ਗੇਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

ਰੋਮਾਨੀਅਨ ਸਵਾਈਨ ਫੀਡ ਲੈਂਡਸਕੇਪ: ਹਾਸ਼ੀਏ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ

ਰੋਮਾਨੀਆ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਸੈਕਟਰ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਇਨਫੋਫਰਮਾ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਯੂਰੋਸਟੈਟ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੱਕੀ ਅਤੇ ਜੌਂ - ਸੂਰਾਂ ਦੇ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ - ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ 2023 ਅਤੇ 2024 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 18% ਵਧੀਆਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪੋਸ਼ਣ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ 25% ਵਧੀ। ਨੈਸ਼ਨਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਸਟੈਟਿਸਟਿਕਸ (INS) ਨੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਰੋਮਾਨੀਆਈ ਪਸ਼ੂ ਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ 14% ਵਾਧਾ ਦਰਜ ਕੀਤਾ। ਸੂਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ 65% ਤੱਕ ਫੀਡ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੀਡ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਹਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਬਿੰਦੂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਚਾਅ ਹਾਸ਼ੀਏ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰੋਮਾਨੀਆ ਦਾ ਸੂਰ ਉਦਯੋਗ ਪੂਰਬੀ ਯੂਰਪੀ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਸ਼ ਯੂਰਪ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੂਰ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦਾ ਘਰ ਹੈ - ਕਮਿਟਮ ਰੋਮਾਨੀਆ, ਇੱਕ ਸਮਿਥਫੀਲਡ ਸਹਾਇਕ ਕੰਪਨੀ ਜਿਸਨੇ 2004 ਤੋਂ ਆਧੁਨਿਕ ਫਾਰਮਾਂ, ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ USD 600 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਸਾਲਾਨਾ 4 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫੀਡ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੋਲਟਰੀ ਅਤੇ ਸੂਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੰਗ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਖੇਤਰੀ ਫਾਰਮ ਨੈਟਵਰਕ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੱਧ-ਪੱਧਰੀ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

ਇਸ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ, ਬਨਾਟ-ਅਧਾਰਤ ਫੀਡ ਮਿੱਲ, ਜੋ ਪੱਛਮੀ ਰੋਮਾਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸੂਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 80,000 ਟਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨੇ 2024 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਮੌਜੂਦਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ, ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ-ਬ੍ਰਾਂਡ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸੇਵਾ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਥਰੂਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ - ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 9 ਅਤੇ 11 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਓਸੀਲੇਟ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ - ਅਤੇ PDI ਮੁੱਲਾਂ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ ਜੋ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ 92% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਲਾਇੰਟ ਫਾਰਮਾਂ ਤੋਂ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੁਰਮਾਨੇ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਆਈਆਂ।

ਚੀਨੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ

ਮਿੱਲ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਬਦਲੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਲੱਭੀ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਾਰਜਿਨ ਵਾਲੇ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੂੰਜੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਖੋਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ। ਕੇਂਦਰੀ ਅਤੇ ਪੂਰਬੀ ਯੂਰਪੀਅਨ ਫੀਡ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਵਿਤਰਕ ਦੁਆਰਾ, ਟੀਮ ਨੂੰ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਇਆ ਗਿਆ, ਜੋ ਕਿ 2006 ਤੋਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਇੱਕ ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ।

ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਸਿੱਧਾ ਸੀ: ਇੱਕ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਸੀਐਨਸੀ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਬੰਦੂਕ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਗੂੰਜਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਡਾਈ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਬਿਤਾਏ ਹਨ।

ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਹਾਰਕ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਸੰਦਰਭ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੁਆਂਢੀ EU ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਕ ਤੋਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ PDI ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ (ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਨਾਲ)। ਡੇਟਾ ਨੇ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਫਿਨਿਸ਼ਰ ਫੀਡ ਲਈ 3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡਾਈ 'ਤੇ 11.5-12 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਨਿਰੰਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਿਖਾਇਆ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਲਾਈਫ 6,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਰੀਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇ। ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਬਨਾਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਨ। ਇੱਕ HYPM508 ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ 2024 ਦੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਨਵੰਬਰ ਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦਾ ਡੇਟਾ

ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰ ਦੁਆਰਾ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ "ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਭਵ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਣਉਚਿਤ" ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ, ਜੋ ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਸੀ, ਨੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਡਾਈ ਰਨ-ਇਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਿਆ। ਮਿੱਲ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ - ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਮੱਕੀ-ਸੋਇਆਬੀਨ ਭੋਜਨ - ਅਧਾਰਤ ਸੂਰ ਫਿਨਿਸ਼ਰ ਖੁਰਾਕ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 15% ਕਣਕ ਦੇ ਛਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਚਾਰ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 11.8 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ।

ਪਹਿਲੇ ਪੂਰੇ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਮਿੱਲ ਉਸੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ 12.0-12.3 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਲੋਡ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਲਗਭਗ 88% 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਸੰਘਣੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਮੌਸਮੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹੈੱਡਰੂਮ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ - ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਾਸ਼ੀਏ ਜਿਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਨੇ ਸਾਲ-ਦਰ-ਸਾਲ ਰੋਮਾਨੀਆਈ ਅਨਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਸੀ।

ਪੈਲੇਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੇ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਸ਼ੋਰੈਂਸ ਵਿਭਾਗ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ। ਹੋਲਮੇਨ NHP100 ਟੈਸਟਰ (ਸਟੈਂਡਰਡ 30-ਸਕਿੰਟ ਵਿਧੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪੇ ਗਏ PDI ਮੁੱਲ, ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਲਏ ਗਏ 120 ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਔਸਤਨ 96.3% 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਏ। ਇਹਨਾਂ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ 0.7 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅੰਕ ਸੀ - ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚੀ ਸੀ ਬਲਕਿ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਵੀ ਸੀ। ਬੈਗਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ 1.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਾਪੀ ਗਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਿਛਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ 3-5% ਸੀ।

ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਸੂਰਾਂ ਦੇ ਪੋਸ਼ਣ ਵਿਗਿਆਨੀ ਨੇ ਇੱਕ ਅਣਕਿਆਸੇ ਲਾਭ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ: ਫਾਰਮ ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ। "ਜਦੋਂ ਸੂਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਭੌਤਿਕ ਰੂਪ ਨਾਲ ਫੀਡ ਮਿਲਦੀ ਹੈ - ਪੈਲੇਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਟਰੱਕ ਲੋਡ ਤੋਂ ਟਰੱਕ ਲੋਡ ਤੱਕ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ - ਤਾਂ ਸੇਵਨ ਪੈਟਰਨ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਨੁਪਾਤ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ," ਪੋਸ਼ਣ ਵਿਗਿਆਨੀ ਨੇ ਇੱਕ ਤਿਮਾਹੀ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮਝਾਇਆ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿੱਲ ਦੀ ਟੀਮ ਸਾਵਧਾਨ ਸੀ ਕਿ FCR ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਨਾ ਜਾਵੇ - ਕਈ ਕਾਰਕ ਫਾਰਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਰਥਪੂਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਭ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ।
ਕਹਾਣੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰਿੰਗ ਡਾਈ

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਖੁਦ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਨੇ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ 3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਡਾਈ ਬਣਾਇਆ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ X46Cr13-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ - ਇੱਕ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 0.46% ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ HRC 52-55) ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਖਾਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸੂਰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਣਕ ਦੇ ਛਾਲੇ ਜਾਂ ਸੂਰਜਮੁਖੀ ਭੋਜਨ ਵਰਗੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਦੋਵੇਂ ਰੋਮਾਨੀਅਨ ਸੂਰਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ)।

ਡਾਈ ਦੀ ਹੋਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਮੀਲ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟੇਪਰਡ ਇਨਲੇਟ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਲੈਂਡ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬੈਕ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਖਰਚ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਲੀਵਡ ਆਊਟਲੈੱਟ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਪਰ ਜਿਸ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਸਾਰੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਉਸਨੂੰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀ-ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਗੋ/ਨੋ-ਗੋ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 3,200 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਾਈ ਨੇ ਇੱਕਸਾਰ ਘਿਸਾਈ ਦਿਖਾਈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਸਮਾਨ ਚੈਨਲਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਪਿਟਿੰਗ ਦੇ ਕੋਈ ਸਬੂਤ ਦੇ। ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ 3,000-ਘੰਟੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਲਏ ਗਏ ਘਿਸਾਈ ਦਰ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਰੀਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 7,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ। ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ, ਜੇਕਰ ਸਾਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਤਿਆਰ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲਾਗਤ ਮਿੱਲ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਔਸਤ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੇਗਾ।

ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ: ਉਹ ਅੰਕੜੇ ਜੋ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ

ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਲਾਗਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਮਾਪਦੰਡ ਸੀ ਜਿਸਨੂੰ ਬਨਾਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਵਿੱਤੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ। ਪਿਛਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਔਸਤਨ 19.2 kWh ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਤਿਆਰ ਫੀਡ ਸੀ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਭਾਫ਼ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 78°C ਅਤੇ ਡਾਈ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ - ਔਸਤ ਖਪਤ 17.1 kWh/t 'ਤੇ ਸੈਟਲ ਹੋ ਗਈ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ 11% ਦੀ ਕਮੀ ਹੈ।

55,000 ਟਨ ਪੈਲੇਟਿਡ ਸੂਰ ਫੀਡ ਦੇ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ (ਮਿਲ ਦੇ 80,000-ਟਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਬਾਕੀ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਜਨਨ ਬੀਜਾਂ ਲਈ ਮੀਲ ਫੀਡ ਹੈ), ਇਹ 2.1 kWh/t ਬੱਚਤ ਲਗਭਗ 115,500 kWh ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਰੋਮਾਨੀਆ ਦੀ ਔਸਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਿਜਲੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ EUR 0.13 ਪ੍ਰਤੀ kWh (2024 ਯੂਰੋਸਟੈਟ ਡੇਟਾ) 'ਤੇ, ਸਾਲਾਨਾ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਲਗਭਗ EUR 15,000 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਬੱਚਤ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ-ਟਨ ਹਾਸ਼ੀਏ ਵਿੱਚ ਅਰਥਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੋਮਾਨੀਅਨ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦਾ ਆਯਾਮ: ਇਹ ਮਾਮਲਾ ਕੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਇਸ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕਹਾਣੀ ਵਜੋਂ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਫੀਡ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਭਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ: ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ - ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰਤਾ - ਜੋ ਨਾਟਕੀ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾਅਵਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਪਕਰਣ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਚੀਨ ਦੇ ਲਿਆਂਗ, ਜਿਆਂਗਸੂ ਪ੍ਰਾਂਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ, 2006 ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਸੀਐਨਸੀ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਬੰਦੂਕ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਵੈਕਿਊਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫਰਨੇਸ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਬਲੈਂਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਦਮ ਜੋ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਹੈ ਪਰ ਆਮ ਫੀਡ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਮ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ, ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।

ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਨਾਲ ਬਨਾਟ ਮਿੱਲ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਗਲੋਬਲ ਫੀਡ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਸੁਚੇਤ ਯੂਰਪੀਅਨ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚੀਨੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਰਨ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਇੱਛਾ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਸਥਿਰ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਊਰਜਾ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰੀਦ ਕੈਲਕੂਲਸ ਵਿਚਾਰਧਾਰਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਿਹਾਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫੀਡ ਮਿੱਲਰਾਂ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਸਬਕ

ਇਸ ਤੈਨਾਤੀ ਤੋਂ ਕਈ ਸੰਚਾਲਨ ਸੂਝਾਂ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈਆਂ ਜੋ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਿੱਖਿਆਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:

ਡਾਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿੱਲਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਬਨਾਟ ਟੀਮ ਦਾ ਡਾਈ ਹੋਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ - ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡਾਈ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ - ਥਰੂਪੁੱਟ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਰਿਟਰਨ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਜੋ ਡਾਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਸਤੂ ਖਰੀਦ ਫੈਸਲੇ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੀਆਂ ਹਨ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ।

ਭਾਫ਼ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਿਸਟਮ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ। ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ (78°C) ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਮਹੀਨੇ ਦੌਰਾਨ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪਿਛਲੀ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਹੀਂ ਹੋਈਆਂ; ਨਵੀਂ ਮਿੱਲ ਦੀ ਡਾਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਮਿੱਲਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪੜਾਅ ਲਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦਾ ਬਜਟ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

PDI ਇਕਸਾਰਤਾ PDI ਔਸਤ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬਨਾਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੀਮ ਨੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਜੋ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੈਚ ਤੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਾਰਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਔਸਤ PDI ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋਵੇ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਤੰਗ PDI ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ (0.7 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅੰਕ) ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਾਲੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਉੱਚ ਔਸਤ ਨਾਲੋਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤੀ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

ਸਿੱਟਾ

ਰੋਮਾਨੀਆਈ ਫੀਡ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸੂਰ ਉਤਪਾਦਕ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪੋਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ 25% ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕੋਈ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਬਚਾਅ ਬਜਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਆਈਟਮ ਹੈ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ HYPM ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਬਨਾਟ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਥਿਰ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਉਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵੰਸ਼ ਨਾਲੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਫੀਡ ਮਿੱਲਰਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ, ਇਸ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ: 12 t/h ਸਥਿਰ ਥਰੂਪੁੱਟ, 96.3% ਔਸਤ PDI, 2.1 kWh/t ਊਰਜਾ ਬਚਤ, ਅਤੇ 7,000-ਘੰਟੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ। ਇਸ ਨਤੀਜੇ ਵਿੱਚ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦਾ ਯੋਗਦਾਨ ਸਿੱਧਾ ਸੀ: ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸਮਰਥਿਤ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।

ਬੇਦਾਅਵਾ: ਇਹ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਕਲਾਇੰਟ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹਿਮਤੀ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੰਚਾਲਨ ਡੇਟਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਨਤੀਜੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ। ਦੱਸੇ ਗਏ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਅੰਕੜੇ ਜਨਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਡੇਟਾ (ਯੂਰੋਸਟੈਟ, ਆਈਐਨਐਸ ਰੋਮਾਨੀਆ, ਇਨਫੋਫਰਮਾ, ਐਫਏਓ ਫੂਡ ਆਉਟਲੁੱਕ 2024) ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਉਸ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਦਰਭ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਤੈਨਾਤੀ ਹੋਈ ਸੀ।