ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਲਈ Hongyang ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ
ਪੋਲਟਰੀ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਫੀਡ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਫੀਡ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਨੀਮਲ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ
1. ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਉਤਪਾਦ।
2. ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20% ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
3. ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਸ਼ੋਰ ਵਾਲੀ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਰੂਮ ਏਅਰ ਚੂਸਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
4. ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਫੀਡਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬੋਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਨ। ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਰਾਫਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇ. ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਕਣ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕਿਸਮ ਸੱਪ ਵਰਗੀ ਸਪਰਿੰਗ ਕਪਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਾਵਲ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਦਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।
7. ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪਲੱਸ-ਸਾਈਜ਼ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਅਤੇ ਜੈਕੇਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਕਣ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੋਣਯੋਗ ਹਨ।
ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਕੀ, ਭੂਰੇ ਚਾਵਲ, ਝੋਨਾ, ਜੁਆਰ ਅਤੇ ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਿਵਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਸਾਡਾ ਪਲਾਂਟ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਆਟਾ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭੇਜੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
-ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼.
-ਮਸ਼ੀਨ ਸਿੱਧੀ ਡਰਾਈਵ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਹਥੌੜੇ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਹੈਮਰ ਸਿਵੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਫਾਈਨੈਂਸ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਦੂਜੀ ਹੜਤਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਆਯਾਤ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ.
-ਸਕਰੀਨ ਤੇਜ਼, ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਆਕਾਰ ਵਿਕਲਪਿਕ, ਤੇਜ਼ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿਧੀ।
-ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਆਯਾਤ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲਾਏ ਸਪਰੇਅ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਸਪਲੇਅ ਸਾਧਨ.
ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਟੋ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
-ਡੋਜ਼ਿੰਗ/ਬੈਚਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲਣ ਲਈ ਖਾਸ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੀਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵੰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਕਈ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਮਾਈਕਰੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਚੈੱਕ ਵੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੈਚਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਤੋਲ: ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਬੈਚਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ≤3‰.
-ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ: ਮਿਕਸਰ SHSJ4, 30KW, 2000kg ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ, ਸਮਰੱਥਾ 20-30T/H।
-ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, 30-120 ਸਕਿੰਟ / ਬੈਚ; ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, CV ≤ 5%, ਅਤੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ;
-ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੱਧਮ ਹੈ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਰੇਂਜ ਲੋਡ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ;
-ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ; ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਤੱਕ;
-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਗੁੜ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ;
ਫੀਡ Pelletizing ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
-CPM ਮਾਡਲਾਂ, ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਦੇ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
-ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਕਿਸਮ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 20% ਵੱਧ ਹੈ.
-ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਥਿਰ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ।
-ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਫੀਡਰ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
-ਸਿੰਗਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਜਾਂ ਡਬਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੇਲੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਬਣਤਰ, ਸੰਖੇਪ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਰਪੇਨਟਾਈਨ ਸਪਰਿੰਗ ਕਪਲਿੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ।
-ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਲਿਫਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਗੀਅਰ ਆਇਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ.
ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰੰਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
-ਨਵੀਨਤਮ ਅੱਠਭੁਜ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੋਈ ਕੂਲਿੰਗ ਡੈੱਡ ਐਂਡ ਨਹੀਂ। ਬੰਦ ਫੀਡਰ ਫੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਹਵਾ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
-ਕੈਬਿਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ।
-ਸਲਾਈਡ ਵਾਲਵ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅੰਦੋਲਨ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਛੋਟੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ.
-ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ.
-ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ +3 ºC ~ 5 ºC ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫੀਡ ਪੈਲਟ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਈ ਮੋਲਡ ਹੋਲ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਕਰੰਬਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਟਾਈਪ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਕਰੰਬਲਰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਡਬਲ-ਰੋਲਰ ਫੀਡ ਪੈਲਟ ਕ੍ਰੰਬਲਰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਕਨ ਫੀਡ, ਡਕ ਫੀਡ ਅਤੇ ਹੰਸ ਫੀਡ, ਆਦਿ।
ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
-ਚੱਕਰ, ਅੰਡਾਕਾਰ, ਸਿੱਧੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸ਼ਿਪ ਡਰਾਈਵ, ਸੰਤੁਲਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ।
-ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਲਚਕੀਲੇ ਸਮਰਥਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਟੇਲ ਸਪੋਰਟ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ।
ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
-ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਲ ਸੂਚਕ, ਆਯਾਤ PLC, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਨਾਲਾਗ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਤੋਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।
-ਗਰੀਬ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਜ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਚੂਸਣ ਪੋਰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਉੱਤੇ ਹੌਪਰ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਧੂੜ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੰਸਾਰ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਰੀਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. , ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
-ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: 0.1% ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਮਾ: 5-50kg / ਬੈਗ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ.
1. ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ
2. ਉੱਚ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਦਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
3. ਘੱਟ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ, ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ
4. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-22-2023