ਚਿਲੀ ਸੈਲਮਨ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਕ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਉੱਤਮ ਪਾਣੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸੰਖੇਪ ਵਿਚ

ਜਦੋਂ ਚਿਲੀ ਦੇ ਰੀਜਨ X ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਸੈਲਮਨ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਕ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਜਿਸਨੇ ਉਸਦੇ ਗਾਹਕ ਫਾਰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ, ਤਾਂ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੱਲ ਲਈ ਲਿਆਂਗ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਵੱਲ ਮੁੜਿਆ। ਨਤੀਜਾ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ 84% ਤੋਂ 92% ਤੱਕ ਸੁਧਰ ਗਈ, ਸਾਲਾਨਾ ਫੀਡ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਗਭਗ 1,200 ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟਨ ਘਟੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 12% ਘਟੀ। ਇਹ ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਹੱਲ, ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉਦੋਂ ਤੋਂ ਚਿਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕ ਨੂੰ ਲਾਤੀਨੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਐਕੁਆਫੀਡ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਉੱਤਮਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਸਾਈਟ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।

1. ਚਿਲੀ ਸੈਲਮਨ ਫੀਡ ਲੈਂਡਸਕੇਪ

ਚਿਲੀ ਨਾਰਵੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸੈਲਮਨ ਉਤਪਾਦਕ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਫ਼ਸਲ 700,000 ਤੋਂ 800,000 ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੇਸ਼ ਦੇ ਸੈਲਮਨ ਖੇਤੀ ਉਦਯੋਗ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਟਾਗੋਨੀਅਨ ਤੱਟਰੇਖਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਖੇਤਰ X, XI, ਅਤੇ XII ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਨੂੰ ਸਾਲਾਨਾ ਲਗਭਗ 1.1 ਤੋਂ 1.3 ਮਿਲੀਅਨ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟਨ ਫਾਰਮੂਲੇਟਿਡ ਫੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਚਿਲੀ ਨੂੰ ਲਾਤੀਨੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ ਵਾਲਾ ਐਕੁਆਫੀਡ ਬਾਜ਼ਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਖੇਤਰੀ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਮੁੱਲ ਦਾ 20 25% ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਸੈਲਮਨ ਫੀਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਲੱਖਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਦੇ ਫੀਡ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੈਲਮਨ ਖੁਰਾਕਾਂ ਵਿੱਚ 28 38% ਲਿਪਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਠੰਡੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ (8 14°C) ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਡੁੱਬਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਣ ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੇ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਲੀਚਿੰਗ, ਅਣਖਾਏ ਫੀਡ ਦੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਤਲ 'ਤੇ ਡੁੱਬਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਨੁਪਾਤ (FCR) ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੇਤੀ ਮੁਨਾਫੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਗਾਹਕ, 180,000 ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਦੱਖਣੀ ਚਿਲੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਸੈਲਮਨ ਖੇਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਤਿੰਨ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਆਪਣੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਯੂਰਪੀਅਨ-ਨਿਰਮਿਤ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸੀ ਜੋ 40,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਨ।

2. ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀ: ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ

ਸੈਲਮਨ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੱਕੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੈਲਮਨ ਫੀਡ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਦੀ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 88 90% ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਦੀ ਪੁਰਾਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਗਾਤਾਰ ਚਿਲੀ ਦੇ ਸੈਲਮਨ ਕਿਸਾਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ 82 84% ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ।

ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਤਿੰਨ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ:

- *ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ। ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੌਜੂਦਾ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਬੋਰ ਵੀਅਰ, ਡਾਈ ਫੇਸ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ L/D (ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ) ਅਨੁਪਾਤ ਘਟਿਆ ਹੋਇਆ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ। ਇਹਨਾਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੇ ਅਸੰਗਤ ਪੈਲੇਟ ਘਣਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਇਆ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ।

- *ਅਸੰਗਤ ਭਾਫ਼ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ। ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਨਮੀ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ±6°C ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ। ਅਨੁਕੂਲ ਐਕੁਆਫੀਡ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ 80 95°C ਦੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਐਂਟਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 16 19% 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅੰਸ਼ਕ ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਹੇ ਸਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਈਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਰਹੇ ਸਨ।

- *ਊਰਜਾ ਦੀ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾ। ਏਜਿੰਗ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਲਗਭਗ 14.5 kWh ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟਨ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਫੀਡ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ ਜੋ ਕਿ 160 200 kW ਪਾਵਰ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਆਧੁਨਿਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 15 18% ਵੱਧ ਹੈ।

ਗਾਹਕ ਨੇ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਚਰਚਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ।

3. ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦਾ ਹੱਲ: ਅਨੁਕੂਲਿਤ SZLH ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ

ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਨੇ ਇੱਕ ਸੀਨੀਅਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨੂੰ ਪੋਰਟੋ ਮੌਂਟ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਔਨ-ਸਾਈਟ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਭੇਜਿਆ। ਪੰਜ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਟੀਮ ਨੇ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ (PDI) ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ, ਇਤਿਹਾਸਕ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮੈਪ ਕੀਤਾ। ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੇ SZLH ਸੀਰੀਜ਼ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਹੱਲ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ:

- *ਕਸਟਮ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰੇਸ਼ੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਸੈਲਮਨ ਫੀਡ ਨੂੰ ਉੱਚ ਲਿਪਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ, ਪਾਣੀ-ਸਥਿਰ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਫੀਡ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ 1:12 ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 32% ਫਿਸ਼ਮੀਲ, 18% ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, 22% ਮੱਛੀ ਦਾ ਤੇਲ, ਅਤੇ 12% ਕਣਕ ਦਾ ਆਟਾ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

- *ਡੁਅਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ। ਸੁਤੰਤਰ ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਡਬਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਨੇ ਧਾਰਨ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ। ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਡਾਈ ਐਂਟਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੇ ਫੀਡ ਮੈਸ਼ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅਸੰਗਤ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ±2°C ਤੱਕ ਸੁਧਰ ਗਈ।

- *ਵੈਕਿਊਮ-ਕਠੋਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਨੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਲਈ HRC 58 60 ਤੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸੁਆਹ ਵਾਲੇ ਫਿਸ਼ਮੀਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਹੋਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ Ra 0.8 μm ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਤੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਘਟੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਗਿਆ।

4. ਲਾਗੂਕਰਨ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ

ਸਥਾਪਨਾ 12-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦੀ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਟੀਮ ਉਤਪਾਦਨ ਟਰਾਇਲ ਕਰਨ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਸ਼ਿਫਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸੱਤ ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਰਹੀ।

ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾਹਕ ਨੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਜ ਕੀਤੇ:

ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ (30 ਮਿੰਟ): ਪਹਿਲਾਂ (ਪੁਰਾਣੀ ਲਾਈਨ) = 84%, ਬਾਅਦ (ਹਾਂਗਯਾਂਗ SZLH) = 92%, ਸੁਧਾਰ = +8 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅੰਕ
ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ (PDI): ਪਹਿਲਾਂ (ਪੁਰਾਣੀ ਲਾਈਨ) = 91.5%, ਬਾਅਦ (ਹਾਂਗਯਾਂਗ SZLH) = 96.8%, ਸੁਧਾਰ = +5.3 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅੰਕ
ਉਤਪਾਦਨ ਥਰੂਪੁੱਟ: ਪਹਿਲਾਂ (ਪੁਰਾਣੀ ਲਾਈਨ) = 7.5 ਟਨ/ਘੰਟਾ, ਬਾਅਦ (ਹਾਂਗਯਾਂਗ SZLH) = 10.2 ਟਨ/ਘੰਟਾ, ਸੁਧਾਰ = +36%
ਖਾਸ ਊਰਜਾ ਖਪਤ: ਪਹਿਲਾਂ (ਪੁਰਾਣੀ ਲਾਈਨ) = 14.5 kWh/t, ਬਾਅਦ (ਹਾਂਗਯਾਂਗ SZLH) = 12.8 kWh/t, ਸੁਧਾਰ = -12%
ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਪਹਿਲਾਂ (ਪੁਰਾਣੀ ਲਾਈਨ) = ~ 8,000 ਘੰਟੇ, ਬਾਅਦ (ਹਾਂਗਯਾਂਗ SZLH) = ~ 12,000 ਘੰਟੇ (ਅਨੁਮਾਨਿਤ), ਸੁਧਾਰ = + 50%
ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਪੋਸਟ-ਕੂਲਰ): ਪਹਿਲਾਂ (ਪੁਰਾਣੀ ਲਾਈਨ) = 3.5%, ਬਾਅਦ (ਹਾਂਗਯਾਂਗ SZLH) = 1.2%, ਸੁਧਾਰ = -66%

ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ 8-ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ-ਪੁਆਇੰਟ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਸੈਲਮਨ ਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 1,200 ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟਨ ਫੀਡ ਦੀ ਬਚਤ ਵਿੱਚ ਹੋਇਆ ਜੋ ਕਿ ਖਪਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਚਿਲੀ ਸੈਲਮਨ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ ਔਸਤਨ ਲਗਭਗ USD 1,400 ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟਨ, ਇਹ ਸਾਲਾਨਾ ਫੀਡ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ USD 1.68 ਮਿਲੀਅਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਖਾਸ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਵਿੱਚ 12% ਦੀ ਕਮੀ, 36% ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਈ 14 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਅਦਾਇਗੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ।

5. ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਸੇਵਾ ਮਾਪ

ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਾਹਕ ਨੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ। ਮੁੱਖ ਸੇਵਾ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

- ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਡਿਟ। ਪੰਜ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਔਨ-ਸਾਈਟ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬੇਸਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰੀਦ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ROI ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਨੇ ਤਿੰਨ ਪੂਰੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਚੇਂਜਓਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ।
- ਰਿਮੋਟ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਸਪੋਰਟ। SZLH ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਗਨੇਚਰ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਲੋਡ ਦੀ ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਏਕੀਕਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦੀ ਚੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਸਰਗਰਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕੀ।
- ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਟਾਕਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਨੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ (ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ) ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ।

6. ਸਿੱਟਾ

ਚਿਲੀ ਦੇ ਸੈਲਮਨ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਕ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਰੱਥ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਐਕੁਆਫੀਡ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੇ ਉੱਚ-ਲਿਪਿਡ ਸੈਲਮਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕੇ।

ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਪੂੰਜੀ ਤੀਬਰਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ, SZLH ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਪਹੁੰਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਮਾਰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

- ਇਹ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਜਨਵਰੀ ਅਤੇ ਜੂਨ 2026 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਆਮ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

- ਲਿਆਂਗ ਹਾਂਗਯਾਂਗ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ, ਹੈਮਰ ਮਿੱਲਾਂ, ਮਿਕਸਰ, ਕੂਲਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। ਲਿਆਂਗ, ਜਿਆਂਗਸੂ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਹੈੱਡਕੁਆਰਟਰ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਆਪਣੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 60+ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 2,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕੀਤੀ ਹੈ।